Muovimuottien eri muovausprosessien joukossa,ruiskuvalu on yleisimmin käytetty.Teoria osoittaa, että ruiskupuristuksen etuna on vahva materiaalin soveltuvuus, kyky muovata monimutkaisia rakenteita omaavia tuotteita kerralla, kypsät prosessiolosuhteet, korkea tuotteen tarkkuus ja alhaiset kulutuskustannukset.Siksi ruiskuvaletut tuotteet muodostavat ajoittain muovituotteiden osuuden.Kasvun myötä myös niihin liittyviä prosesseja, laitteita, muotteja ja kulutuksenhallintamenetelmiä on kehitetty nopeasti.
Kestomuovit ovat muoviosia, jotka kuumennettaessa voidaan muotoilla tiettyyn muotoon ja jotka jäähtymisen jälkeen kiinnittyvät lopulliseen muotoon.Jos sitä kuumennetaan uudelleen, se voidaan pehmentää ja sulattaa, ja tietyn muotoinen muoviosa voidaan tehdä uudelleen ja se voidaan pysäyttää toistuvasti, mikä on käännettävissä.
Koska kestomuovit ovat materiaaleja, joita voidaan toistuvasti kuumentaa ja pehmentää ja jäähdyttää ja kovettaa, ne voidaan toistuvasti kiinteyttää ja muodostaa kuumentamalla ja sulattamalla, joten kestomuovijätteet voidaan yleensä kierrättää ja käyttää uudelleen, jota kutsutaan ns. ”.Ruiskupuristettujen osien jälkikutistuminen viittaa siihen, että ruiskupuristettuja osia muovattaessa syntyy sarja jännityksiä niiden sisäisten fysikaalisten, kemiallisten ja mekaanisten muutosten vuoksi.Kun ruiskuvaletut osat on muovattu ja jähmettynyt, jää jäännösjännityksiä.Kun ruiskuvaletut osat on purettu muotista, erilaisten jäännösjännitysten vuoksi se aiheuttaa ruiskuvalettujen osien koon pienenemisen uudelleen.
Yleensä ruiskupuristettu osa kutistuu merkittävästi 10 tunnin sisällä irrotuksen jälkeen, ja se muotoutuu periaatteessa 24 tunnin kuluttua, mutta lopullisen muodon saavuttaminen kestää kauan.Yleisesti ottaen kestomuovien jälkikutistuminen on suurempi kuin kertamuovien, ja ruiskupuristettujen ja ruiskuvalettujen osien jälkikutistuminen on suurempi kuin kutistemuovattujen ruiskuvalettujen osien.
Postitusaika: 17.8.2021