1: Miksi ruiskuvalutuotteissa on muotista irrotuskaltevuus?
Yleensä ruiskupuristetut tuotteet käsitellään vastaavilla muotteilla.Kun ruiskupuristettu tuote on muovattu ja kovettunut, se poistetaan muotin ontelosta tai ytimestä, joka tunnetaan yleisesti purkamisena.Muotin kutistumisen ja muista syistä johtuen muoviosat ovat usein kääritty tiukasti ytimeen tai jääneet loukkuun muotin onteloon jne. Muotin avaamisen jälkeen muotti ei voi vapautua automaattisesti, mikä on kätevää ruiskupuristetun tuotteen kannalta. irtoaa muotista ja estää ruiskupuristetun tuotteen pintaa naarmuuntumasta muotin purkamisen aikana.Ruiskuvalumuottia suunniteltaessa tulee ruiskupuristetun tuotteen sisä- ja ulkopinnoilla olla kohtuullinen muotista irrotuskulma purkusuuntaa pitkin.
2: Ruiskuvalutuotteiden purkamiskaltevuuden vaikuttavat tekijät
1) Irrotuskulman koko riippuu ruiskupuristetun tuotteen suorituskyvystä, tuotteen geometriasta, esimerkiksi tuotteen korkeudesta tai syvyydestä, seinämän paksuudesta ja ontelon pinnan tilasta, kuten pinnan karheudesta. , käsittelylinjat jne.
2) Kovan muovin vetokulma on suurempi kuin pehmeän muovin;
3) Ruiskupuristettavan tuotteen muoto on monimutkaisempi tai muoviosa, jossa on enemmän muovausreikiä, tarvitsee suuremman irrotuskulman;
4) Jos ruiskupuristustuotteen korkeus on suurempi ja reikä syvempi, käytetään pienempää purkukaltevuutta;
5) Ruiskupuristustuotteen seinämän paksuus kasvaa, sisäreiän voima ytimen käärimiseksi on suurempi, ja myös vetokulman tulisi olla suurempi.
Postitusaika: 02.04.2022