Dongguan Enuo Mold Co., Ltd on Hong Kong BHD Groupin tytäryhtiö, jonka ydinliiketoimintaa on muovimuottien suunnittelu ja valmistus. Lisäksi se harjoittaa metalliosien CNC-työstöä, prototyyppien tuotekehitystä, tarkastuslaitteiden/mittareiden tuotekehitystä, muovituotteiden muovausta, ruiskutusta ja kokoonpanoa.

Luovuus 5 kommenttia 22. syyskuuta 2021

Muovimuotin suunnittelun vaiheet

1. Hyväksy tehtävä

Muovattujen muoviosien työkirjan ehdottaa yleensä osan suunnittelija, ja sen sisältö on seuraava:

1) Muodollisten osien hyväksytyt piirustukset, joissa ilmoitetaan muovin laatu ja läpinäkyvyys.

2) Muoviosien ohjeet tai tekniset vaatimukset.

3) Tuotantomäärä.

4) Näytteitä muoviosista.

Yleensä muotin suunnittelun tehtäväkirjan ehdottaa muoviosien käsityöläinen valetun muoviosan tehtäväkirjan perusteella, ja muotin suunnittelija suunnittelee muotin valetun muoviosan tehtäväkirjan ja muotin suunnittelun tehtäväkirjan perusteella.

2. Kerää, analysoi ja sulattele alkuperäistä dataa

Kerää ja järjestä asiaankuuluvat osien suunnittelu,muovausprosessi, muovauslaitteet, mekaaninen käsittely ja muottien suunnittelussa käytettävät erikoiskäsittelymateriaalit.

1) Tutustu muoviosien piirustuksiin, ymmärrä osien tarkoitus ja analysoi muoviosien tekniset vaatimukset, kuten valmistettavuuden ja mittatarkkuuden. Esimerkiksi mitkä ovat muoviosien vaatimukset ulkonäön, värin läpinäkyvyyden ja suorituskyvyn suhteen, onko muoviosien geometrinen rakenne, kaltevuus ja insertit kohtuullisia, mikä on sallittu muovausvirheiden, kuten hitsausjälkien ja kutistumisreikien, määrä ja onko ne pinnoitettu. Jälkikäsittely, kuten kokoonpano, galvanointi, liimaus ja poraus. Valitse analysoitavaksi muoviosan koko, jolla on suurin mittatarkkuus, ja tarkista, onko arvioitu muovaustoleranssi pienempi kuin muoviosan, ja voidaanko vaatimukset täyttävää muoviosaa muovata. Lisäksi on ymmärrettävä muovien plastisointi- ja muovausprosessiparametrit.

Muovimuotin suunnittelun vaiheet

2) Tutki prosessitiedot ja analysoi, ovatko prosessitehtäväkirjassa ehdotetut muovausmenetelmä, laitemalli, materiaalispesifikaatio, muotin rakennetyyppi ja muut vaatimukset asianmukaisia ​​ja voidaanko ne toteuttaa.

Muovausmateriaalin tulee täyttää muoviosien lujuusvaatimukset, ja sillä tulee olla hyvä juoksevuus, tasaisuus, isotropia ja lämmönkestävyys. Muoviosien käyttötarkoituksen mukaan muovausmateriaalin tulee täyttää värjäyksen, metallipinnoituksen, koristeellisten ominaisuuksien, tarvittavan elastisuuden ja plastisuuden, läpinäkyvyyden tai heijastavuuden, tarttuvuuden tai hitsattavuuden vaatimukset.

3) Määritä muovausmenetelmä

Käytä suorapainemenetelmää, valupainemenetelmää tai ruiskutusmenetelmää.

4) Valitse muovauslaitteet

Muotteja valmistetaan muovauslaitteiden tyypin mukaan, joten on välttämätöntä tuntea erilaisten muovauslaitteiden suorituskyky, tekniset tiedot ja ominaisuudet. Esimerkiksi ruiskutuskoneen osalta seuraavat tiedot tulisi ymmärtää teknisinä ominaisuuksina: ruiskutuskapasiteetti, puristuspaine, ruiskutuspaine, muotin asennuskoko, poistolaite ja koko, suuttimen reiän halkaisija ja suuttimen pallosäde, syöttöholkin paikannusrenkaan koko, muotin suurin ja pienin paksuus, mallineen iskunpituus jne. Katso lisätietoja asiaankuuluvista parametreista.

On tarpeen arvioida alustavasti muotin mitat ja määrittää, voidaanko muotti asentaa ja käyttää valitussa ruiskutuskoneessa.

5) Erityinen rakennesuunnitelma

(1) Määritä muotin tyyppi

Kuten puristusmuotit (avoimet, puoliavoimet, suljetut), valumuotit, ruiskuvalumuotit jne.

(2) Määritä muottityypin päärakenne

Ihanteellisen muottirakenteen valinta edellyttää tarvittavien muovauslaitteiden ja onteloiden ihanteellisen lukumäärän määrittämistä, jotta muotti itse täyttää muoviosan prosessitekniikan ja tuotantotalouden vaatimukset ehdottoman luotettavissa olosuhteissa. Muoviosien teknologiset vaatimukset ovat muoviosien geometrisen muodon, pinnan viimeistelyn ja mittatarkkuuden varmistaminen. Tuotannon taloudelliset vaatimukset ovat muoviosien kustannusten alhaisuus, korkea tuotantotehokkuus, muotin jatkuva toiminta, pitkä käyttöikä ja työvoiman säästö.


Julkaisun aika: 22. syyskuuta 2021