Muovikuottien kehityksen alkuvaiheessa tuotekehittäjät, asiakkaamme, ovat eniten huolissaan siitä, kuinka kauan muotin valmistaminen kestää? Olipa kyseessä elektroniikkatuotteet, lääkinnälliset tuotteet tai ympäristönsuojelulaitteet, markkinoilla on päivityksiä päivittäin. Sanotaan, että aika ei riitä rahalle, ja se on enemmän kuin yrityksen elämä. Mielestäni useimmat yrittäjät ovat tästä samaa mieltä. Muovimuottien käsittelyn kestoa ei voida yleistää. Sitä on tarkasteltava useiden tekijöiden, kuten tuoterakenteen käsittelyn vaikeuden, asiakastuotevaatimusten, tuotemateriaalien ominaisuuksien ja muottituotteiden vähimmäistilausmäärän eli muottiaukkojen lukumäärän, näkökulmasta.
1. Muovinvalmistusmuotin käsittely- ja tuotantosykli on tiukasti tieteellisesti laskettu, eikä asiakkaalle voida ilmoittaa vain numeroita ohimennen. Tämä riippuu pääasiassa tuotteen suunnittelun rakenteen monimutkaisuudesta, koosta, tarkkuudesta, määrävaatimuksista, tuotteen suorituskyvystä jne. 1. Tuotteen rakenne: viittaa asiakkaan toimittamien näytteiden rakenteelliseen vaikeuteen. Yleisesti ottaen se voidaan ymmärtää seuraavasti: mitä monimutkaisempi muoviosan muoto on, sitä vaikeampaa on valmistaa muotti. Teknisesti ottaen, mitä enemmän muoviosissa on irtopintoja, mitä enemmän kokoonpanoasentoja, solkien asentoja, reikiä ja urien asentoja, sitä suurempi on käsittelyvaikeus. Molemmissa tapauksissa muotinvalmistusaika pitenee vastaavasti. Yleisesti ottaen, mitä monimutkaisempi muotin rakenne on, sitä heikompi on laatu, sitä vaikeampi on käsittely, sitä enemmän ongelmakohtia ja sitä hitaampi on lopputuotteen vaikutus.
2. Tuotteen koko: Kyllä, mitä suurempi koko, sitä pidempi muovimuotin käsittelysykli. Sitä vastoin varaosien käsittelyaika on pidempi.
3. Tuotevaatimukset: Eri asiakkailla on erilaiset vaatimukset tuotteille. Muovimuottien tuotantosykliin vaikuttaa se, onko suunniteltu ulkonäkö pinta-alaltaan peittävä, kiiltävä vai peilipinta.
4. Tuotemateriaalien suorituskyky: Tuotteillamme on usein erityisvaatimuksia, ja myös muottiteräkselle ja prosessointitekniikalle asetetut vaatimukset vaihtelevat. Esimerkiksi Xinghongzhan-teknologian alkuvaiheessa olemme valmistaneet PC- ja keraamisia muotteja. Keramiikan lisäämisen tarkoituksena on eristää ja suojata paloa. Sitä käytetään yleensä LED-valaistuksessa. Muottivaatimukset ovat erilaiset. Muotti on karkaistava. Karkaisun jälkeen tarkkuushiomakoneella käsitellään kahdesti, mikä on vaikeampaa. Luonnollisesti se vie hieman enemmän aikaa. On myös joitakin muotteja, jotka vaativat korroosionesto- tai pehmeitä muovimuotteja. Kaikki ovat erilaisia, ja valmistusprosessi on monimutkaisempi.
5: Muotin onteloiden lukumäärä: eli muotissa on useita reikiä, ja muottisarja tuottaa useita tuotteita. Tämä riippuu asiakkaan tuotemarkkinoiden koosta. Kahden tuotteen ja yhden tuotteen välillä on oltava ero. Myös käsittelyaika vaihtelee. Normaalisti, koska uusien tuotteiden markkinat eivät ole vielä täysin avautuneet, tämän tuotteen markkinakysyntä ei ole niin suuri. Tällä hetkellä ruiskuvalumuotin reikien määrä ei ole niin suuri, ja markkinoiden tarjonta voidaan taata, ja hinta-laatusuhde on suhteellisen korkea. Tietenkin, kun tuotteen markkinat ovat kypsyneet, muotin onteloiden lukumäärää on lisättävä. Markkinoiden kysynnän perusteella päätetään, onko onteloiden lukumäärää muutettava markkinakysynnän palauttamiseksi.
Julkaisun aika: 25.12.2021