Blogi

15. toukokuuta 2017 - muottien lähetys

Useiden kuukausien ahkeran työn jälkeen asiakkaalle lähetettiin erä kotitalouskäyttöön tarkoitettuja (ruokalaatikoiden) muotteja. Koska osat ovat läpinäkyviä (kuten yllä olevassa kuvassa näkyy) ja asiakkailla on korkeat vaatimukset osien ulkonäölle, suunnittelutiimimme teki paljon osien ilmanpoisto-ongelman ratkaisemiseksi. Lopulta rakkaat asiakkaamme olivat tyytyväisiä näiden muottien suorituskykyyn, suuret kiitokset tuestanne. Rakkaat kollegani, olette kaikki sankareitani. Kiitos kaikesta vaivannäöstänne! Lol…

Yllä ovat muotilla ruiskutetut osat, jotka teimme.
Olisko ystävilläni kokemusta läpinäkyvien osien muottien valmistuksesta? Kuten tiedämme, nämä kulhot eivät ole vain ulkonäöltään hyviä osia, vaan myös läpinäkyvästä materiaalista muovattuja osia. Niiden ulkonäkö on siis hyvin erityinen, joten on vältettävä ilmanvaihtoa, oikosulkuja ja täyttövirheitä. Tässä tapauksessa avain lopullisen muotin laadun varmistamiseen on se, miten insertit suunnitellaan niin, että niillä on hyvä ilmanvaihto. Hyvän puristusparametrin asettaminen on tietysti myös erittäin tärkeää.
Erityisesti osan kolmivaiheinen geometria tekee ilmanpoistosta ison ongelman. Kokeneen muotinvalmistajan pitäisi tietää, millaisen tapauksen kohtasimme!

Okei, tarkastellaanpa muottien valmistusprosessia kokonaisuudessaan.

Vaihe 1: Asiakas teki tilauksen osatiedoilla.
Osan "2D/3D-tietojen", "ruiskutuskoneen koon" ja "osan materiaaliparametrin" jne. vastaanottaminen

Vaihe 2: Muottivirtaus- ja DFM-raportti
Muotin virtausanalyysin tekeminen analyysitulosten perusteella DFM-raportin laatimiseksi. Kommunikointi asiakkaan kanssa muotin suunnitteluehdotuksen määrittämiseksi.

Vaihe 3: Muotin suunnittelu Muottisuunnittelijamme viimeistelevät suunnittelun muottivirtauksen ja DFM-raportin mukaisesti. Sitten he lähettävät suunnitelman asiakkaalle validointia varten.

Vaihe 4: Muotin valmistus ja kokoonpano Saatuaan asiakkaan hyväksynnän lopulliselle muotin suunnittelulle, aloitamme teräksen koneistuksen ja osien kokoonpanon.

Vaihe 5: Homekoe
Muottikoe on tärkein prosessi muotin valmistuksen laadun tarkastamiseksi, muotin ongelmien räjäyttämiseksi ja niiden ratkaisemiseksi tehtaallamme varmistaen, että muotti voidaan tuottaa hyvin asiakkaiden ruiskutuslaitoksessa.
Vaihe 6: Homeen optimointi.
Muottikokeen tuloksen mukaan teemme muotinparannustöitä muotin ongelmien optimoimiseksi. Yleensä testaamme muotin 1-3 kertaa, jotta se täyttää täysin asiakkaan vaatimukset.
Vaihe 7: Lähetys.
Saatuaan asiakkaan hyväksynnän muotin toimitukselle, pakkaamme muotin hyvin ja otamme sitten yhteyttä logistiseen huolitsijaan toimittaaksemme muotin asiakkaalle.