Dongguan Enuo Mold Co., Ltd on Hong Kong BHD Groupin tytäryhtiö, jonka ydinliiketoimintaa on muovimuottien suunnittelu ja valmistus. Lisäksi se harjoittaa metalliosien CNC-työstöä, prototyyppien tuotekehitystä, tarkastuslaitteiden/mittareiden tuotekehitystä, muovituotteiden muovausta, ruiskutusta ja kokoonpanoa.

Ratkaisut ilma- ja vesisäiliöiden muokkausosan muodonmuutoksen hallintaan
Luovuus 5 kommenttia 28. syyskuuta 2020

Ratkaisut ilma- ja vesisäiliöiden muokkausosan muodonmuutoksen hallintaan

Hyvät lukijat, käsittelimme edellisessä artikkelissamme suunnitteluosiota, jossa tarkastelimme muotin esimuodonmuutosta (Kuinka hallita ilma- ja vesisäiliöosan muodonmuutosta? - suunnitteluosio), mutta hyvän suunnittelun edellytyksenä on se, että meidän on myös tehtävä paljon muutostöitä mittojen säätämiseksi muotin todellisen koekäytön tuloksen mukaan. Kuten tiedätte, eri osilla on erilainen geometria, joten eri muovaustilojen tulisi vastata erilaisia ​​ratkaisuja. Okei, seuraa minua saadaksesi tietää, mitä ratkaisua käyttäisimme.

Yleisesti ottaen muotin lunastusvalmiuteen tarvitaan yleensä neljä koekäyttöä, ja jokaisella kokeella on oma roolinsa muotin valmistumisessa.

T0:

T0-koe on tiimimme sisäinen toimenpide, jolla tarkistetaan muotin toiminta ja varmistetaan, että muotissa suunnittelemamme tai tekemämme esimuodonmuutoksen tulos on oikea.

aed1

Osan todellisen muodonmuutoksen tietojen hankkiminen (pohjan päätypinta, putken aukko, sovitusreiät, kokoonpanon solki…)

Yritä löytää kaikki homeongelmat, olivatpa ne sitten ilmeisiä tai piileviä, esimerkiksi: muotin avaaminen/sulkeminen, muotin poisto, materiaalin täyttötasapaino, osan muotista irrotuksen tila, välähdykset ja oikosulkusignaalit jne.

Näytteiden säilyttämiseksi normaalissa lämpötilassa 24 tuntia vapaassa tilassa mittaa sitten niiden mitat (mittaraportit vain sisämuokkaukselle), erityisesti jalan alueen, kuten suoruuden, tasaisuuden, jalan korkeuden ja paksuuden tarkistamiseksi. Koska jalan alue on aina mittaustieto. Kun T0-mittaraportti on saatavilla, muokkaa muottia sen mukaisesti hitsaamalla.

Vinkkejä:

T0:n jälkeisissä mittojen muutoksissa huomioi vain tasaisuus, suoruus ja kohtisuorisuus.

T1:

T1-kokeilussa asiakas liittyy yleensä muottikokeiluun, ja meidän tulisi saavuttaa T1:n tavoitteiden alapuolella.

Muotin toiminnan ja liikkeen tulee olla OK, ja ruiskutustilan tulee olla vakaa.

Näytteiden mittojen tulisi olla lähes ok jalan alueen suoruuden, tasaisuuden ja kohtisuoruuden suhteen.

24 tuntia myöhemmin näytteet mitataan (täydelliset mittaraportit lähetetään asiakkaalle) ja tulosten perusteella tehdään muotinmuokkaus.

Vinkkejä:

Vaihda ydinterien pehmeä teräs vaadittuun kovaan teräkseen. Tarkista sillä välin työkalu ja standardiosat tarkistuslistan laatimiseksi.

Tehdään pieniä säätöjä suoruuden, tasaisuuden ja kohtisuoruuden suhteen.

Kaikkien asentotoleranssien optimointi.

akhoksen

T2:

T2-kokeen tavoitteet ovat:

Putkien, liittimien ja kiinnikkeiden 95 %:n sijainti toleranssin sisällä. Näytteiden mittaaminen ja NG-mittojen pysymisen tarkistaminen.

100 % suoruus, tasaisuus ja kohtisuoruus ovat toleranssin rajoissa.

Kaikki terien väliset epäsuhtaumat ovat 0,1 mm:n sisällä.

T2-näytteet tulee toimittaa asiakkaalle toiminta- ja kokoonpanotestejä varten. Asiakkaan kanssa tulee olla yhteydessä, jos testeistä saadaan palautetta. Jos muottia ei muuteta teknisesti, muokkaamme sitä aikataulun mukaisesti.

Vinkkejä:

Kaikkien ulottuvuuksien optimointi.

T3:

T3-kokeen muotin mitat ja näyteongelmat tulee suorittaa kokonaan.

Työkalun hyväksyntäkoe (TA tai T4) tulisi suorittaa jatkuvasti 2–4 tuntia muotin toiminnan ja näytteen laadun varmistamiseksi. Kokeen jälkeen muotti tarkistetaan lopuksi ennen lähetystä.

Yllä on yhteenveto muotin esimuodonmuutosprosessista. Yksityiskohtaisia ​​tietoja varten ota meihin yhteyttä.harry@enuomold.com

Kiitos ajastasi!


Julkaisun aika: 28.9.2020